F E R T I G U N G

Durch ständige Modernisierungen wird LÜBERG ELEKTRONIK der rasanten technischen Weiterentwicklung gerecht. Die Produktionsanlagen von LÜBERG ELEKTRONIK sind einzigartig in Europa. Als derzeit "größter Leiterplatten"- Anbieter fertigt LÜBERG ELEKTRONIK Leiterplatten (PCB) auf eigens dafür konzipierten Maschinen im Großformat. Für eine höhere Funktionsdichte und Miniaturisierung der Bauteile bietet LÜBERG ELEKTRONIK Flex-PCB und 3D-MID-Technik. Wir finden passende Lösungen auch für Ihre Sondergrößen und -ausführungen.

Auf 6.000 qm Produktionsfläche fertigt LÜBERG ELEKTRONIK Leiterplatten (PCB, Flex-PCB), Spezialleiterplatten, mechatronische Komponenten (3D-MIDs), metallisierte Kunststoffteile und Präzisions-Formätzteile. Automatisierte Prozesse und Produktionsverfahren sichern absolut gleich bleibende, höchste Qualität, vom Prototyp bis zum Serienprodukt. Das neue interne Labor garantiert modernste Standards in Prozessoptimierung und Qualität. Kurze und zuverlässige Lieferfristen sorgen für wirtschaftliche und termingenaue Abwicklung. Wir fertigen in kleinen und mittleren Serien bei einem überzeugenden Preis- Leistungsverhältnis auch in Sonderformaten und Übergrößen.

In der Produktionshalle finden Platz:

M A S C H I N E N P A R K

Ätzanlage

  • Die Anlage mit rund 20 m Länge ätzt Leiterplatten und Formätzteile bis zu 1200 mm Durchlaufbreite oder 2500 mm Länge.
  • Die Ätzmaschine ist voll Prozess gesteuert.
  • Auch 400 µ Cu - Dickschicht-Kupferleiterplatten - können geätzt werden. Die Herausforderung für die Herstellung solcher Platinen liegt in einem gleichmäßigen Ätzbild und dem Auftragen von vollflächig deckendem Lötstopplack. LÜBERG ELEKTRONIK ist erfahrener Anbieter auch für Dickschicht-Anwendungen.

CNC Bohr-und Frästische (Doppelspindler)

  • 2 vollautomatische Maschinen zum exakten Micro-Bohren und Fräsen einer Leiterplatte (PCB)
  • automatische Spindelumschaltung für gleichzeitig exakte, kleine Lochdurchmesser und dennoch größere Bohrungen und Fräsungen auf der gleichen Leiterplatte.
  • Präzisions High-Tech-Bohrmaschine von LENZ mit einem Bohrtisch von ca. 1400 x 1400 mm.

Bürstmaschine

  • Die Bürstmaschine wird primär zur Entgratung und Reinigung gebohrter Leiterplatten eingesetzt. Dünne Innenlagen werden im Gleichlauf und Gegenlauf mit hoher Oszillationsfrequenz gebürstet. Der Bürstenabstand zur Platte ist automatisch verstellbar.
  • VORTEILE: Uniformer Kupferabtrag, konstante Schnittgeschwindigkeit und gleichmäßiges Schliffbild

Direktbelichter

Mit Hilfe eines Laser-Direktbelichter werden die Platinen mit höchster Präzision belichtet.

Portalfräsanlage

Zum mechanischen Bearbeiten übergroßer Leiterplatten in einer Länge von 1,40 Metern

E-Test

Wir bieten elektrische Testung der Leiterplatte mittels flying-probe (Fingertester). Mehr über unser umfangreiches Qualitätsmanagement finden Sie hier.